آنودایز - آنودایزینگ براق و نیمه براق در رنگ های RAL

آنودایز پروفیل آلومینیوم

آنودایز | محصولات آنودایز شده مطابق با هنجارهای Qualanod هستند. بندینی می تواند به ضخامت و رنگ های مختلفی از آنودایزینگ برسد. (ضخامت  5 تا 25 میکرون). بندینی آنودایزینگ نیمه براق و براق را در رنگ های طلایی ، مسی ، برنزی ، قهوه ای و سیاه ارائه می دهد. و علاوه بر رنگ های آنودایز شده ، با پولیش کردن، یک طیف منحصر به فرد از رنگ ها را با رویکرد حرفه ای روی پروفیل های خود اعمال می کند. و پروفیل ها را با 80 رنگ و طرح پولیش شده به مشتریان خود ارائه می دهد.

آنودایز پروفیل آلومینیوم به فرآیندی گفته می شود که یک لایه نازک اکسیدی بر روی پروفیل آلومینیوم تشکیل می شود که مقاومت فلز را در برابر خوردگی افزایش می دهد.

در حالت کلی آلومیینیوم تمایل زیادی به ترکیب شدن با هوا را دارد اما با فرآیند آنودایز یک لایه ضخیم اکسیدی بر روی فلز ایجاد می شود که دارای چسبندگی بسیاری است و از سطح پروفیل آلومینیوم جدا نشده و استحکام  این فلز را افزایش می دهد.

آنودایز پروفیل آلومینیوم ALUMINIUM PROFILE anodizing
آنادایز پروفیل آلومینیومی

فرآیند آنودایز

فرآیند آنودایز به این صورت است که یک لایه نازک که در برابر خوردگی مقاوم است به عنوان پوشش محافظ بر روی آلومینیوم شکل می گیرد در این فرآیند جریان الکتریسیته مستقیم از یک مایع الکترولیتی عبور میکند و در نهایت لایه نازک اکسیدی بر سطح آلومینیوم شکل میگیرد. فرآیند آنودایز به رنگ پذیری بهتر پروفیل ها نیز کمک میکند.

آنودایز به روش الکترولیت اسید سولفوریک، به این صورت است که اسید سولفوریک با غلظت های مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و با تغییر غلظت اسید سولفوریک اندازه هدایت الکتریکی هم تغییر پیدا می کند و همچنین حداکثر تناسب هدایت در غلظت 350 گرم در لیتر یا 35% وزنی اسید سولفوریک به دست می آید در این حالت ولتاژ مورد نیاز جهت دانسیته کمتر مقدار خود را خواهد داشت و انرژی مصرف شده الکتریکی نیز در پایین ترین  سطح خود قرار میگیرد.

آزمایش های صورت گرفته نشان می دهد که با افزایش و ضخامت  و وزن لایه اکسیدی حاصل کاهش پیدا می کند وزن لایه اکسیدی آن نصف حالتی است که در همان زمان آنوادایز شده است.

ویژگی های آنودایز

  • افزایش مقاومت در برابر خوردگی
  • افزایش قدرت چسبندگی رنگها( سطح شیمیایی فعال باعث افزایش چسبندگی می شود)
  • تخلخل موجود در پوشش اکسیدی-آندی باعث افزایش قابلیت آبکاری قطعات میشود
  • ایجاد نمای ظاهری مناسب جهت تزئینات
  • افزایش مقاومت سایشی
  • افزایش قابلیت تابش و اننتشار حرارت