آنودایز آلومینیوم

جهت اثر بیشتر روی نظم پوشش یکدست یا متخلخل تشکیل شده باید پیش از اجرای فرایند آنادایز ابتدا نواقص سطحی فلز را از بین ببریم.

1. پرداخت مکانیکی: در مرحله اول، قطعه را به شکل موردنظر تغییر می دهند تا لایه اکسید به خاطر چکش ‌کاری دچار آسیب نشود.
2. تمیزکاری قطعه: در مرحله بعدی، باید قطعه را با محلول ‌های قلیایی به خوبی چربی ‌زدایی و تمیز کرد تا دچار خوردگی نشوند و فرایند آنودایزینگ مفید واقع شود.
3. دوده زدایی یا اسیدکاری: بعد از چربی زدایی و تمیز کردن قطعه، بهتر است تا با استفاده از نیتریک اسید دوده‌ های تشکیل شده روی آلومینیوم نیز پاک ‌شود تا عملیات ما کیفیت بهتری داشته باشد.
4. صیقل ‌کاری یا پولیش: در مرحله چهارم، قطعه را به روش الکتروشیمیایی صیقل می دهند و براق می کنند.
5. آنودایزینگ: پس از انجام صحیح تمامی مراحل قبل سراغ مرحله اصلی خواهیم رفت و همان طور که در ابتدای مقاله آن را شرح دادیم، قطعه در الکترولیت با نیروی الکتریکی آنودایز می شود و لایه ای از اکسید آلومینیوم تشکیل می ‌شود و مقاومت آلومینیوم در برابر خوردگی بالا می برد.
6. رنگ کردن: توصیه می شود تا قطعه آنودایز شده با یک لایه رنگ پوشانده بشود که با 2 روش انجام پذیر است. بدین صورت که در یک روش از رنگدانه‌ نمک ‌های آلی و درروش دیگر از رنگدانه ‌های غیرآلی استفاده می کنند.
7. آب ‌بندی یا سیلینگ: بعد از رنگ کردن، قطعه برای جلوگیری از هر خوردگی احتمالی و همچنین حفظ رنگ آب بندی می شود. روش ‌های مختلفی برای آب ‌بندی وجود دارد اما پرکاربردترین روش، استفاده از آب جوش در کنار محلول نمک ‌های فلزی است. در این مرحله سوراخ ها، هیدراته شده و پر می‌شود.
8. خشک کردن قطعه: در پایان آنودایزینگ، قطعه باید به سرعت برای جلوگیری از ترک خوردن لایه اکسید یا رنگ در حرارت کم خشک شود.